
Informacje organizacyjne:
-czas trwania szkolenia - 2 dni (16h);
-w każdym dniu szkolenia zaplanowane są 2 przerwy kawowe oraz lunch;
-każdy z uczestników otrzymuje komplet materiałów szkoleniowych oraz imienny certyfikat potwierdzający ukończenie szkolenia;
Cel szkolenia:
Zaawansowane projekty szkoleniowe Międzynarodowego Instytutu Szkoleń Specjalistycznych IIST obejmują praktycznie i trafnie dobrane zajęcia uwzględniające szereg problemów związanych z zarządzaniem procesem produkcyjnym oraz montażem.
Szczególną uwagę zwracamy na planowanie produkcji oraz techniki i metody wykorzystywane w tym celu, uwzględniające zarówno podejście klasyczne, jak i współczesne koncepcje uwzględniające filozofię Lean. Kompleksowe spojrzenie na problemy zarządzania w tym obszarze, pozwala zastosować szereg prezentowanych technik i metod planowania, usprawniających proces produkcji i montażu, a tym samym przyczynia się do sprawnego funkcjonowania jednostek organizacyjnych i gospodarczych.
Zaletą organizowanych przez Międzynarodowy Instytut Szkoleń Specjalistycznych IIST szkoleń w formie otwartej jest możliwość spotkania i wymiany doświadczeń z przedstawicielami różnorodnych firm i instytucji realizujących podobne projekty w bliskim dla uczestników środowisku. Szkolenia otwarte to szansa, by spojrzeć na własny styl pracy z odmiennej perspektywy, by doskonalić się przez pryzmat osób pracujących w innych organizacjach.
Aby zadbać o najwyższą efektywność naszych szkoleń, grupy liczą maksymalnie do 16 osób.
Grupa docelowa:
Szkolenie jest propozycją dla specjalistów i kadry zarządzającej z zakresu produkcji i logistyki oraz dla wszystkich, którzy pragną zdobyć kwalifikacje w tej dziedzinie i w przyszłości zajmować się tą problematyką.
Program szkolenia:
Główną zasadą Międzynarodowego Instytutu Szkoleń Specjalistycznych IIST jest zrozumienie i audyt potrzeb szkoleniowych Uczestników naszych warsztatów. Przed każdym szkoleniem otwartym kontaktujemy się z Państwem aby poznać Państwa oczekiwania i dotychczasowe doświadczenia w zakresie obejmującym program zajęć. Z tego względu zależy nam na tym, by przedstawiony przez nas poniżej program szkolenia traktowali Państwo jedynie poglądowo i informacyjnie. Na podstawie zebranych od Uczestników informacji każdy program szkolenia otwartego zostaje zmodyfikowany aby szkolenie było dla Państwa jak najbardziej efektywne oraz spełniło Państwa oczekiwania.
I. WPROWADZENIE DO WARSZTATÓW.
-Prezentacja trenera i uczestników warsztatów.
-Omówienie głównych elementów warsztatów.
II. PODSTAWOWE ZASADY LEAN MANAGEMENT.
-Wprowadzenie do idei Lean Manufacturing.
-Co to jest właściwie Kaizen.
-Korzyści z wykorzystania Kaizen.
-Techniki zbierania informacji.
-Karta rozwiązania problemu.
-Warsztaty Kazein – droga do szybkich udoskonaleń.
-Zespoły Kazein.
-Wdrażanie usprawnień.
-Likwidacja „wąskich gardeł” – czyli jak eliminować ograniczenia.
-SMED a Kaizen;
-10 podstawowych zasad Kaizen.
III. TECHNIKI I METODY OPTYMALIZACJI PRODUKCJI.
TECHNIKA 5S.
-Promocja i ustalenie polityki wprowadzenia systemu 5"S" w zakładzie.
-Stworzenie planu wdrożenia programu 5"S".
-Wyznaczenie obszarów, w których zostanie wdrażany system 5"S".
-Omówienie procedur wdrożenia programu 5"S" krok po kroku.
-Propagowanie systemu 5"S"
TECHNIKA SMED.
-Geneza metody SMED.
-Główne korzyści wynikające z krótkich czasów przezbrojeń.
-Etapy przezbrajania maszyn - przestawienie czteroetapowego modelu przezbrajania maszyn i urządzeń.
-Prezentacja wybranych metod i technik pomocniczych.
-Przedstawienie japońskich doświadczeń z zakresu stosowania metody SMED - przykłady z firm produkcyjnych.
KOMPLEKSOWE UTRZYMANIE MASZYN – TPM.
-Rozwój koncepcji TPM.
-Określenie strategii TPM dla firmy.
-Wskaźniki efektywności TPM.
-Samodzielne przeglądy – anomalia.
-Standardy czyszczenie i konserwacji.
Metody pracy:
Metody pracy jakie stosujemy podczas szkolenia to przede wszystkim aktywny warsztat pozwalający na zdobycie praktycznych umiejętności, case study oraz elementy wykładu. Dzięki takiej formie dodatkowo wzbogaconej o pracę indywidualną i w małych grupach przekazujemy uczestnikom wiedzę pozwalającą na kompetentą realizację zadań, z którymi spotykają się w swojej pracy zawodowej.
Wykładowcy:

Zespół Międzynarodowego Instytutu Szkoleń Specjalistycznych IIST to nasza największa wartość. Jako eksperci traktujemy nasze cele bardzo poważnie i dokładamy wszelkich starań, aby je realizować na najwyższym poziomie. Dysponujemy międzynarodową kadrą wybitnych specjalistów, trenerów biznesu, prawników, inżynierów i techników, którzy pozostając do Państwa dyspozycji pracują z pasją i pełnym zaangażowaniem wykorzystując światowe standardy i rozwiązania.
Dedykowany trener:
Ekspert Międzynarodowego Instytutu Szkoleń Specjalistycznych IIST, doświadczony trener i doradca w obszarze organizacji produkcji. Od blisko 11 lat zajmuje się filozofią Lean Manufacturing. Jest konsultantem wielu korporacji, które skutecznie wspiera w obszarach związanych z organizacją produkcji i procesów produkcyjnych. W wyniku inicjowanych przez niego wdrożeń znacznie obniżono koszty oraz uelastyczniono reakcję na potrzeby klienta, co wprost przełożyło się na przewagę konkurencyjną wielu firm.
Zasady uczestnictwa:
Koszt uczestnictwa: 1580zł netto (+ 23% Vat)
Dla jednostek budżetowych finansujących udział w szkoleniu w minimum 70% lub w całości ze środków publicznych stawka podatku VAT = zw.
Aby zgłosić chęć uczestnictwa w szkoleniu/kursie prowadzonym przez Miedzynarodowy Instytut Szkoleń Specjalistycznych IIST należy wypełnić formularz zgłoszenia a następnie po jego uzupełnieniu odesłać faksem (61 666 15 66) lub mailem (
Adres poczty elektronicznej jest chroniony przed robotami spamującymi. W przeglądarce musi być włączona obsługa JavaScript, żeby go zobaczyć.
)
Na podstawie przesłanych informacji skontaktujemy się z Państwem aby potwierdzić Państwa uczestnictwo w wybranym wydarzeniu oraz przekazać pozostałe informacje organizacyjne.
Kontakt:
Międzynarodowy Instytut Szkoleń Specjalistycznych 
ul. Grottgera 16/1
60-758 Poznań
tel.(061) 307 01 49
fax. (061) 666 15 66
e-mail
Adres poczty elektronicznej jest chroniony przed robotami spamującymi. W przeglądarce musi być włączona obsługa JavaScript, żeby go zobaczyć.
